2008年、フニック社は世界トップレベルの超硬材料-超硬複合材料-切削工具応用という全産業研究センターを成立して、更に超硬材料分野での優位性を強化し、巨大な研究開発投入とお客様との緊密な連携を通じて、最新の方法を見つけて、超硬材料の先端特性を革新的な性能を持つ製品に転化し、競争相手の製品と比べて、明らかな性能と価格優勢を持っています。
グレード | 粒度 | ボンド | 特性 | 応用 |
PCD510 | 10μm | メタル | 汎用型PCDグレード、耐衝撃性と高耐摩耗性を兼ね備えています | 木材、グラファイト、石材等 |
PCD512W | 10μm | メタル | 汎用型PCDグレード、優れた放電加工性能を持ち、耐摩耗性と耐衝撃性を兼ね備えています | 木材、プラスチックシート、グラファイト、セラミックス等 |
PCD605 | 5μm | メタル | 優れたEDM加工と耐衝撃性、機械加工性、耐摩耗性を待っています | 低シリコン含有量のアルミニウム合金、、木材、プラスチック等 |
PCD612 | 10μm | メタル | 汎用型PCDグレード、耐衝撃性とより高い耐摩耗性を兼ね備えています | 中高シリコン含有量のアルミニウム合金、金属系複合材料、セラミックス、有機ガラス、グラファイト等 |
PCD632 | 2-30μm | メタル | 混合砥粒を用いて、焼結体に非常に高い耐摩耗性、熱安定性と良い耐衝撃性を持たせます | 高シリコン含有量のアルミニウム合金、複合プラスチックとバイメタル、金属系複合材料、セラミックス等 |
グレード | 耐衝撃性 | 耐摩耗性 | 電気スパーク加工性 | 機械加工性 |
PCD510 |
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PCD512W |
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PCD605 |
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PCD612 |
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PCD632 |
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グレード |
外径 (mm) |
PCD層 (mm) |
全厚さ (+/-0.05mm) |
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1.6 |
2.0 |
3.2 |
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PCD605 |
63 |
0.5 |
√ |
√ |
||
PCD510 / PCD512W / PCD612 |
63 / 75 |
0.5 |
√ |
√ |
√ |
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PCD632 |
63 |
0.5 |
√ |
√ |
√ |
1.PCDグレードを選択する際には、耐衝撃性、耐摩耗性、電気スパーク加工性、機械加工の4つの主な要因を総合的に考慮する必要があります。
2.他のサイズおよび様式はご要望に応じて提供いたします。
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